恒奥德超纯水机的操作原理

超纯水机的操作原理

是通过多级纯化技术，逐步去除水中的离子、有机物、微生物和颗粒物，最终产出电阻率高达18.2 MΩ·cm的超纯水。其核心流程通常包括‌预处理、反渗透、超纯化处理和终端过滤‌四个阶段。

超纯水机操作原理详解

‌预处理系统‌

原水（如自来水）首入预处理单元，去除大颗粒杂质、余氯、有机物和硬度离子，以保护后续高精度组件。

‌多介质过滤器‌：去除泥沙、铁锈等悬浮物（>5 μm）。

‌活性炭过滤器‌：吸附余氯、有机物和异味，防止氧化剂损坏反渗透膜。

‌软化器‌（可选）：通过钠离子交换树脂去除钙、镁离子，防止RO膜结垢。

‌保安过滤器‌：拦截残留微粒，确保进水水质稳定。

‌反渗透（RO）系统‌

预处理后的水在高压下通过反渗透膜（孔径约0.0001 μm），利用“逆渗透"原理，使水分子透过膜，而98%以上的离子、细菌、病毒、胶体和有机物被截留并随浓水排出。

产出水质：电导率通常≤5 μS/cm，符合实验室三级水标准。

为提升水质设备采用‌两级反渗透‌，进一步降低离子浓度。

‌超纯化处理系统‌

反渗透产水仍含微量离子，需通过深度纯化技术达到超纯水标准（电阻率≥18 MΩ·cm）。主流技术包括：

‌混床离子交换（DI）‌：

阳离子交换树脂（释放H⁺）与阴离子交换树脂（释放OH⁻）混合填充，H⁺与OH⁻结合生成水，去除残留离子。核级树脂可使电阻率达18.2 MΩ·cm。

‌电去离子（EDI）‌：

结合电渗析与离子交换技术，在直流电场作用下连续去除离子，无需酸碱再生，适合大流量、高稳定性需求的系统，产水电阻率可达15–18 MΩ·cm。

‌超滤（UF）‌：

采用5000道尔顿分子量截留膜，有效去除热原（内毒素）、细菌和大分子有机物，确保热原≤0.001 EU/mL。

‌终端过滤与杀菌系统‌

为确保水质安全，超纯水在使用前经过最终处理：

‌紫外线（UV）杀菌‌：254 nm紫外光破坏微生物DNA，杀灭残留细菌和病毒。

‌TOC紫外消解器‌：185 nm紫外光分解有机物，降低总有机碳（TOC）含量。

‌终端除菌过滤器‌：0.22 μm或0.2 μm微孔滤膜，物理拦截细菌和颗粒，确保无菌出水。

关键技术指标

‌超纯水电阻率‌：≥10 MΩ·cm，优质设备可达‌18.2 MΩ·cm‌（25℃），接近理论极限值18.3 MΩ·cm。

‌系统除盐率‌：≥99.5%。

‌水回收率‌：设计可达70%，降低废水排放。

‌智能控制‌：具备水质实时监测（电阻率、TOC）、耗材更换提醒、自动停机、故障诊断等功能。

超纯水机广泛应用于半导体制造、生物医药、分析实验室和电子工业，其稳定性和自动化程度是保障实验数据准确性和产品良率的关键。‌