润滑油热氧化安定性能测定仪标准操作流程注意事项

润滑油热氧化安定性能测定仪标准操作流程注意事项

操作核心为：‌按标准（如 SH/T 0193/ASTM D2272）制备油样 - 水 - 铜催化剂混合体系装入氧弹，充氧至规定压力（通常 620kPa），置于恒温浴（通常 150℃）中以 100r/min、30°倾角旋转，自动监测压力下降至阈值的时间（诱导期）即为结果 。‌‌‌

标准操作流程

‌试验前准备‌：检查仪器气路密封性、温控系统（预热至设定温度如 150℃±0.1℃）、压力传感器及旋转机构；清洗氧弹、样品杯并干燥；准备高纯氧气（≥99.5%）、蒸馏水及铜催化剂线圈（砂纸打磨去氧化层，丙酮清洗晾干，严禁手触）。

‌装样与密封‌：量取规定体积油样（通常 50mL）注入样品杯，加入规定量水（通常 15-20mL）及铜线圈；将样品杯放入氧弹，拧紧弹盖确保密封圈完好无泄漏。

‌充氧与安装‌：连接氧气源，缓慢充氧至标准压力（室温 25℃时通常为 620kPa，仪器常具自动补偿功能）；进行气密性检查（如浸水检漏或仪器自检）；将氧弹固定于旋转支架，确保与水平面成‌30°夹角‌。

‌启动测试‌：设置试验参数（温度、终点压降值，通常压降 175kPa）；启动加热与旋转（转速‌100±5 r/min‌）；仪器自动记录压力 - 时间曲线，识别拐点并判定终点。

‌结束与清理‌：测试自动停止后，待氧弹冷却至室温再缓慢泄压；拆解清洗氧弹、样品杯及铜线圈，烘干备用；导出或打印诱导期数据报告 。‌‌

注意事项

‌适用标准‌：主流采用‌SH/T 0193‌或‌ASTM D2272‌（旋转氧弹法）；若为加抑制剂长周期测试（GB/T 12581）或热处理油（SH/T 0219），流程涉及通空气、测酸值/粘度变化，非单纯压力法，需区分机型 。

‌核心条件‌：汽轮机油通常‌150℃‌，矿物绝缘油‌140℃‌；旋转速度‌100 r/min‌；终点判定为压力从峰值下降特定值（如 175kPa）所需时间（分钟）。

‌安全警示‌：高温高压操作，严禁未冷却强行开盖；氧弹密封圈需定期更换防老化漏气；铜催化剂清洁度直接影响结果，避免污染；金属浴机型无需硅油，油浴机型需注意介质液位与油烟防护 。