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恒奥德仪VT现场动平衡测量仪工作原理操作使用FFT频谱分析
更新时间:2026-10-15
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恒奥德仪VT现场动平衡测量仪工作原理操作使用FFT频谱分析
是针对旋转机械不平衡问题的检测校正设备,核心通过振动与转速信号的采集分析,精准定位不平衡量的大小与相位,无需拆卸设备即可完成现场动平衡校正。
工作原理
信号采集原理
仪器通过两类核心传感器完成数据采集:光电/激光转速传感器非接触对准转子上的反光标记,实时捕捉转子转速与相位基准;振动传感器吸附在设备轴承座上,采集转子旋转时产生的振动加速度、速度或位移信号。
信号分析与计算原理
内置嵌入式微处理器与FPGA芯片,将采集到的时域振动信号通过FFT频谱分析转换为频域信号,精准提取与转子转速同频的基频振动分量,排除其他谐波干扰。结合两次测量(初始状态、加试重后)的振动幅值与相位数据,通过影响系数法自动计算出转子不平衡量的质量大小与所在相位角度。
校正逻辑
基于计算结果,仪器直接输出需要在转子指定角度位置添加或去除的配重质量,指导操作人员完成配重调整,最终将设备振动值降至允许范围内,一次不平衡去除率可达95%以上。
标准操作流程
准备与传感器安装
检查仪器与配件完好,将振动传感器固定在靠近轴承的位置,光电传感器对准转子轴上预先贴好的反光标记,调整传感器与反光片距离约5mm,确保信号稳定。
参数设置
开机进入操作界面,根据被测设备实际情况设置转速、测量单位(位移μm或振动烈度mm/s)、平衡模式(单面/双面)等参数。
初始振动测量
启动被测设备,待转速稳定后,仪器采集并记录初始状态下的振动幅值与相位数据,完成后锁定数据。
添加试重二次测量
停机后在转子指定径向平面的已知角度位置,添加一块已知质量的试重块;重新启动设备,待转速稳定后再次采集振动数据,输入试重的质量与角度信息。
计算与动平衡校正
仪器自动运算得出最终需要添加的配重质量与精确相位位置,停机后按结果在转子对应位置完成配重焊接或安装;再次启动设备验证,设备振动明显降低即完成校正。