恒奥德仪电液式压力试验机的操作流程安全与注意事项

‌电液式压力试验机的操作流程安全与注意事项

大致是：检查油液→通电启动→排气→放置试件→调整空间→加载至破坏→记录结果→回油清理。‌ 不同型号（数显式、电液伺服式）细节有差异，下面按通用步骤和常见型号整理。

操作前准备

‌检查油箱油液‌：确认油箱内液压油充足，不足则按说明书补充。

‌检查电源与线路‌：确认电源电压正常（常见为380V），检查急停开关是否拧起，保险丝是否烧断。

‌试件准备‌：按试验标准制作试件，测量尺寸。常见试件为150×150×150mm立方体，也有100×100×100mm等规格。‌‌

启动与设置

‌通电开机‌：接通电源，打开控制器或计算机软件。电液伺服型先启动软件，再依次打开油泵电源和启动按钮。

‌预热‌：部分型号建议预热约15分钟。

‌确认阀门状态‌：启动电机前，‌送油阀和回油阀必须处于关闭状态‌。

‌启动油泵‌：按下油泵启动按钮，检查电机运转方向（应顺时针），检查油路有无泄漏。

‌液压系统排气‌：松开送油阀和回油阀2-3圈，让活塞升降几次排出空气，再关闭阀门。‌‌放置试件与参数设置

‌放置试件‌：将试件放在下压板中心，对准定位刻线。圆形试件对准中心刻度线。

‌调整压缩空间‌：转动丝杆或调节手轮，使上压板靠近试件，一般留3-5mm空隙。

‌输入参数‌：按仪表或软件提示，输入组号、龄期、截面尺寸等参数。常见截面代号：1代表100×100mm，2代表150×150mm，3代表200×200mm。

‌选择量程‌：根据预估最大试验力选择合适档位（如1000kN或2000kN）。

‌清零‌：按“清零"键，确保力值显示为0.0。‌‌

2

加载试验

‌开始加载‌：关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞升起，试件与上压板接触受力。

‌控制加荷速度‌：‌加荷时应平稳匀速‌，根据试件类型控制速率。混凝土试件一般按标准要求控制，观察显示屏加荷速度。

‌观察破坏‌：当试验力值不再上升时，表示试件已被压碎，系统自动保存最大值。

‌停止加载‌：立即关闭送油阀，打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。‌‌

结束与清理

‌记录结果‌：记录最大荷载，系统自动保存数据。可一键打印试验结果。

‌取出试件‌：清除破碎试件，清理试验台。

‌关闭设备‌：按顺序关闭油泵、控制器、计算机，最后切断总电源。

‌日常维护‌：擦拭机器，保持清洁，在仪器使用记录本登记。定期检查液压油，新设备使用3个月后更换新油，以后每年至少更换一次。‌‌

安全与注意事项

‌严禁将身体的任何部位放于试验空间内‌，调整试验空间或试验过程中尤其注意。

加载过程中如有异常情况或误操作，‌立即按下急停按钮或油泵停止按钮‌，切断油泵动力系统，再分析原因。

压力表必须经计量部门鉴定合格并在有效期内，量程不低于测试压力1.5倍，精度不低于1.5级。

油箱内油温不得超过55℃，油量不低于油位计下限。