薄膜揉搓试验机

薄膜揉搓试验机  复合膜揉搓试验仪   揉搓实验仪  型号:HAD-RC3

薄膜揉搓试验机|复合膜揉搓试验仪(ASTM F392)适用于各种柔韧性薄膜、复合膜、涂层膜等材料的抗揉搓性能试验。可以模拟薄膜在生产、加工、运输等过程中的揉搓、折压损伤等行为。揉搓试验结束后，通过检测试样前后针孔数量的变化或阻隔性能的变化判断材料的抗揉搓性能，为包装设计与实际应用提供量化依据。主要技术特征：

五种标准试验模式，四个试样工位轻松实现不同条件下的组合试验长、短行程间的快速切换，大大提高了测试效率伺服电机更精确更到位，进一步确保试验结果的准确性

系统提供软硬件双重安全保护和自动复位的智能设计，为用户提供安全的操作环境

系统由微电脑控制，搭配液晶显示屏，菜单式界面和PVC操作面板，方便用户快速便捷地进行试验操作配备微型打印机，方便用户随时打印试验数据

执行标准：ASTM F392

基础应用：

柔韧性薄膜、复合膜、涂层膜测试——适用于塑料薄膜、薄片、复合膜的抗揉搓性能测试。如食品药品

包装用各种复合膜、镀铝膜、铝塑复合膜、尼龙膜、涂层膜等

纸张材料——适用于纸张材料的抗揉搓性能测试

技术指标：

揉搓频率：45次/分钟

拉压力：300N

旋转扭矩：2Nm

试样厚度 ≤2.5mm（其他厚度需选购夹具）

揉搓角度：440°或400° 水平行程：155 mm或80 mm

工位数量：4工位

试样数量：1～4件

试样尺寸：280 mm x 200 mm

主机尺寸：715mm(L)×415mm(W)×645mm(H)

电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz

净重：85 kg

注：多个试样会平分拉压力和扭矩

2. 液体氧化性与时间压力试验仪  型号：HAD-R003A
本仪器适用于确定物质在封闭条件下点火的效应，以便确定在物质正常商业包件中可能达到的压力下点火是否导致具有爆炸猛烈性的爆燃。
本仪器依照标准：
联合国《关于危险货物运输的建议书 试验和标准手册》11.6.1试验1(c)(一): 时间/压力试验；和34.4.2 试验 O.2 :氧化性液体的试验；
GB/T 21620-2008；GAT536; GB 5085.5《危险废物鉴别标准 反应性鉴别》
NY/T 1860.28-2016《农药理化性质测定实验导则》
性能及特点
仪器符合联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》32.5.2节规定的尺寸和仪器的机械要求，并配有符合规定的压力装置、点火装置等。
反应装置与检测分析控制部分采用快速连接插头连接，连接方便，安全；
设备主控制箱与反应装置为分体式，试验部分和控制部分分别独立，可以远距离连接，更有效的保障实验人员的安全；
点火装置采用电子点火技术，性能稳定，操作方便。由高强度材料制成支撑架、保护装置，安全可靠。
电子点火系统的点火、压力显示、时间显示、结果分析存储全部由计算机控制。
技术指标：
压力容器：带压力传感器的长89mm、外径60mm的圆柱形钢压力容器，具备耐强腐蚀、耐高温、耐高压冲击的特点。耐压至少10MPa，能确保通过气密性耐压测试。
压力测量装置：压力检测范围0-10Mpa，长期稳定性≤0.1%F.S/year，综合精度±0.05%；压力响应能力：能对5ms内690kPa至2070kPa的压力上升速率作出反应（不受高温气体或分解产物的影响）。
安全防护：封闭空间，钢化玻璃透明观察
支 撑 架：软钢底板、方形空心型材，使压力容器更稳固安放
控制方式：计算机控制，从点火到压力/时间采集、记录并存储
数据采集：美国进口NI采集卡，200kS/s 16bit，USB数据传输；模拟信号需采用抗干扰线缆传送，压力和时间信号在采集、传输、处理过程中应保持独立性和准确性。
压力测量：高频响、高精度的爆炸瞬态压力传感器
压力测量精度：±0.1kPa
点火系统：时间/压力试验液体、固体样品两用特制电子点火系统,远距离控制点火
 防 爆 盘（爆破片）：0.2mm厚的铝制成，爆裂压力约为2200kPa
垫    圈：用于点火塞、压力容器侧臂密封
计时精度：30μs，计时分辨力：1ms
结果处理：自动计算、存储
软件：专业的数据采集和评估中文版软件，与电脑连接可实时显示和记录压力容器内部压力变化，自动绘制时间——压力曲线，可完成设置参数、生产报表、查看历史数据等功能，可输入试验信息和保存测试结果便于日后查阅。

3. 自动微量连续快速闪点测定仪  HAD-R0768
本仪器根据SH/T 0768-2005、ASTM D6450、ASTM D7094标准设计制造。
本仪器采用常闭式闭口杯法对油料、化学品及其他液体闪点的测定。
性能特点
便携式设计，可在现场使用。
超大彩色触摸屏易于浏览，基于Windows操作平台，其界面直观、简单。
整个测试过程无明火，没有样品挥发和蒸发损失。
连续闭杯设计，自动爆炸探测和空气供气控制保护，杜绝着火和烟雾，具有可靠的安全性。
灵活性高，几乎所有闪点测试方法都可以被本产品模拟，只需修改控制参数和加热速率，进气量和点火等。
全自动检测，具有大气压力校正、实时显示温度及压力等功能。
具有用户权限设定，自定义闪点测定方法，标准用户和高级用户的分级管理功能。
具备数据传输功能 ，通信接口为RS-232、网口、USB、并口，可将试验数据传至LIMS系统。
技术参数
测定范围：-25～250℃（需要外冷却）
温度稳定性：±0.1℃
样品量：1mL(SH/T 0768、ASTM D6450)、2Ml(ASTM D7094)
压力检测范围：0KPa～200KPa
存储空间：10000个以上样品
环境温度：5～40℃
环境湿度：≤85%
整机功率：300W
外形尺寸：270mm*280mm*470mm

4.爆炸极限试验仪  型号：HAD-R21844

仪器简介

  HAD-R21844爆炸极限试验仪适用于在测试温度和常压下，化学物质的蒸汽与空气形成可燃混合物的燃烧上限及下限浓度，适用于固体蒸汽、液体蒸汽和气体物质，测试中可以使用惰性气体作为稀释剂，但不能使用氧化性比空气强的物质。试验时，首先加入待测试样，把圆形测试容器加热或制冷到设定温度，搅拌被测气体使之混合均匀，采用高压放电点火，通过视频监控单元观察待测气体是否爆炸燃烧，如果不能燃烧调整气体混合浓度，测定被测气体的爆炸极限。

仪器设计符合标准GB/T 21844-2008《化合物（蒸汽和气体）易燃性浓度限值的标准试验方法》。

功能特点

   爆炸极限试验仪集先进的机械加工技术、智能控制技术和算法于一体，实现了爆炸浓度的高效检测，主要包括恒温控制单元、真空抽取单元、气体比例配气单元、磁力搅拌单元、自动点火单元、以及人机接口控制单元。

   恒温控制单元

  试验温度可由软件设置，灵活方便；温控单元采用高效率电热管产生热源，经过轴流式风机把热空气送人绝缘腔体。绝缘腔体采用耐酸碱、耐热的不锈钢。试验升温快速，温度控制精确，均温性好，腔体美观且经久耐用。

  恒温单元前门装配双层玻璃观察窗，可实时观察试验状态，背部装有泄压门，当容器大声爆炸，压力将从后端泄爆，远离操作人员，有效保证实验人员安全，装配电互锁装置，当门没有关闭，系统无法启动，增强了系统的安全防护。

真空抽取单元

  真空抽取单元采用无油真空泵，真空度小于300Pa，每次试验前，真空系统工作三次（清洗次数可软件设置）对测试容器进行清洗，清除上次试验残留。检测时，自动把容器内压力抽至670Pa真空度。

  气体比列配气单元

  仪器配备三路进气口，其中2个为待测气体进气口，1个空气进气口。待测气体通过数字流量计和电磁阀精确控制进气量。在试验过程中，配备高温压力传感器，精确控制气体浓度使容器内压力升至当地大气压后立即停止进气，智能控制器根据压力传感器信号控制电磁阀开合。在高温压力传感器外设隔离阀，防止爆燃产生的压力破坏高温压力传感器。

  在试验过程中，气体比例配气单元能够根据爆炸检测状态，自动调整配气比例。当混合气体产生点火现象，则依次进行上下限浓度的检测。试验进气管路及容器可实现自动再清洗，通过相同的配气方法进行二次试验。通过有规律的增加待测气体进气量，减少空气进气量实现上限浓度的测定，反之实现下限浓度的测定。当混合气体不产生点火现象，则增加待测气体进气量继续判定该试样能否点燃，依次类推。

磁力搅拌单元

   搅拌单元采用磁力搅拌器，速度可调，磁力能够透过测试容器和绝热腔体，即增加了系统的密封性，又提高了爆炸极限检测精度和可靠性。

 自动点火单元

  点火源采用火花电极装置，为铂金电极，使用寿命长。点火系统变压器输出电压15KV，电流30mA，能量适中，稳定可靠，且点火效率高，持续时间可达0.2~0.5S.配有电互锁装置，防护门关闭后才能实现点火，有效防止了试样准备到位前的错误点火对人员造成的伤害。整套点火单元全自动化，远距离无线遥控启动，使得操作人员远离设备，保证人员安全。

人机接口单元

  采用Windows中文操作系统，计算机处理，实时显示系统状态和检测数据，自动生成报告。

技术参数

1、计算机处理，Windows中文操作系统，液晶显示屏可实时显示试验状态

2、可选5L、12L圆形玻璃测试容器，气体混合充分，兼容性好；

3、测试对象：气体或可气化的液体，可升华固体

4、样品温度测量范围：0～300℃

5、控温范围：室温～180℃

6、控温精度：±1℃

7、压力测量范围：0～110kPa

8、环境温度测量范围：-10℃～+60℃

9、环境温度测量精度：±1℃

10、 环境大气压力测量范围：60～110kPa

11、 环境大气压力测量精度：±0.5kPa

12、 工作能达到真空度：≤1.33kPa

13、 泄漏度:≤0.1kPa/min

14、 点火器火花间隙：6.4mm

15、点火持续时间：0.2s～0.4s

16、点火器电弧电压：15KV

17、电流：30mA

18、 5L玻璃容器尺寸：直径约222mm，高度约305mm

19、12L玻璃容器尺寸：直径约295mm，高度约378mm

20、搅拌器转速: ≥400rpm

4. 自动树脂砂制样机   型号H-SAZ


一、概  述
       树脂砂制样机用于制作测定树脂砂透气性、抗压、抗剪、抗拉强度及热稳定性等各项物理性能时所用的标准试样。树脂砂制样机由机座、底板、试样盒、予填框、拉刀、导向板、重块、气动等部分组成。可同时制作一定紧实度的试样多个。
二、技术参数
1、参震部分自重：25kg
2、震击台震击高度：35mm
3、震击次数：3次
4、适用范围：抗拉试样、抗压试样、热稳定性试样
5、附加重块重量（g）：
6、抗压试样：1250g  热稳定性试样：120g   抗拉试样：800g
三、工作原理
树脂砂试样的紧实功由样砂的震动与重块的压力两者构成。震动功主要是紧实试样下部，上部主要是由重块的压力做功而紧实。
气缸作为执行机构将工作台顶起，电磁阀断电换向后，气缸杆迅速回缩，工作台靠自重及模具、配重等叠加重力回落完成一次振击。
五、使用与调整
使用前先将仪器控制箱和主机用蓝色航空插头联接，24V控制电源插头插到控制箱的电源插口。
电源接上后，控制箱的显示单元上框显示工作时间，下框显示振击次数，按“启动"按钮1秒内按下“停止"按钮，工作台振击一次，不进行“停止"操作，仪器振击三次自动停止。

以上参数资料与图片相对应