甲苯不溶物测定仪是煤焦油、沥青、炭黑及石油产品质检中的关键分析设备,依据GB/T2292、ASTMD2007等标准,通过回流萃取法测定样品中不溶于甲苯的杂质含量(如喹啉不溶物前体、灰分、结焦颗粒等)。其长期接触高温、有机溶剂与腐蚀性残留物,若缺乏系统性维护,易导致加热失控、冷凝效率下降、管路堵塞或数据漂移,严重影响检测准确性与设备寿命。
甲苯不溶物测定仪建立科学、周期性的保养机制,是实现测得准、运得稳、护得久的核心保障。

一、每日使用后基础保养
清洗玻璃器皿:立即用热甲苯或专用溶剂冲洗萃取瓶、冷凝管及接收管,防止沥青类物质冷却固化;
擦拭台面与仪器表面:清除溅洒的甲苯或样品残液,避免腐蚀不锈钢外壳;
检查电源与接地:确认加热套无过热痕迹,接地线连接牢固。
二、每周深度维护
冷凝系统检查:
清理冷凝水进/出水管滤网,确保水流畅通;
检查冷凝管内壁是否挂膜,必要时用铬酸洗液或专用除焦剂浸泡;
加热单元校验:用标准温度计比对设定温度与实际回流温度(通常控制在110±2℃),偏差超限需校准温控传感器;
通风橱联动测试:确认仪器运行时排风系统正常启动,防止甲苯蒸气积聚。
三、每月检修
管路与接头密封性:检查硅胶管是否老化开裂,快接接头是否漏液,及时更换;
磁力搅拌子状态:取出搅拌子,清除附着焦质,确保旋转平稳无跳动;
电气安全检测:测量加热套绝缘电阻(应>5MΩ),排查短路风险。
四、每季度专业保养
温控系统校准:由计量部门使用标准铂电阻对PT100探头进行多点校准(如80℃、110℃、130℃);
整机性能验证:用标准煤沥青样品(已知甲苯不溶物含量)进行全流程测试,回收率应在98–102%;
内部除尘:断电后用干燥压缩空气吹扫控制板与接线端子,防止溶剂蒸汽凝结导电。